İplik bölücüsü makinesi çok filamentli ana ipliği bireysel monofilamente ayırır; istikrarlı bıçak boşluğu, polyester filament işleme için kesme kusuru oranını% 1,4'ün altında tutar.
0.03mm'de korunan bıçak boşluğu, 0.06mm'nin üzerindeki boşluğa kıyasla monofilament çekme kusurlarını% 27 azaltabilir. Kesin boşluk ayarı, sürekli bölünme sırasında kısmen lif hasarını önler.
200-550 m / dakika çalışma hızı aralığı, 10D ve 120D arasındaki monofilament için iplik bölücü makinesine uygundur. Hız sınırları, ince denier lifini ayırma sırasında çekme kırığından korur.
Lanxiang Yanlış Bükme Makinesi, PET filament termal ayarı için maksimum çalışma sıcaklığı 215 ℃ ile aynı bükme oluşturmak için bölünmüş monofilamentleri yeniden işleyebilir. Sıcaklık bitmiş ipliğin moleküler yönelimini istikrarlandırır.
İplik bölücü makineden bitirilen monofilament, gerilim dalgalanması 0,08 cN / dtex'in altında kaldığında ± 4% içinde kontrol edilen uzama varyasyonuna sahiptir. Tutarlı uzanma, daha sonra dokuma kırılma riskini azaltır.
%45 ila %60 arasında tutulan atölye nisbi nemi, monofilament bölünmesi sırasında statik yük birikimini %41 oranında kesmektedir. Statik, iplik bölücü makinede filament karışmasının ana nedenidir.
Bıçak değiştirme döngüsü normal monofilament bölme yükü altında ortalama 1200 çalışma saatidir. Gecikmiş değiştirme, kesme kusuru oranını% 3,8'in üzerine çıkaracaktır.
Monofilament bölme hattının toplam hammadde atığı, kalifiye ekipman için normalde% 2,2'dir, zayıf kalibre edilmiş makineler ise% 6 atık oranına ulaşabilir. Atık oranı fabrika üretim kârını doğrudan etkiler.
Satın almadan önce, alıcılar ± 0.02cN içinde gerilim sensörü hassasiyetini doğrulamalıdır, bu kontrol iplik bölücü makinenin uzun vadeli çalışma hatalarının% 65'ini önlemeye yardımcı olur.
Farklı tedarikçileri karşılaştırırken, sürekli 72 saatlik çalışma verileri olan ekipman test raporları basit ürün broşürlerinden daha değerlidir. Gerçek üretim verileri istikrarlı monofilament çıkış kapasitesini yansıtır.
Yaygın bir yanlış anlayış, daha geniş bıçak boşluğu üretim hızını artırabilir. Aşırı büyüklükteki boşluklar monofilamanı açıyor, aşağıdaki kumaş çubuğu kusurlarını% 35'ten fazla artırıyor.
Sıcak arama anahtar kelimeleri gömülü: iplik bölücü makine üreticisi, monofilament üretim ekipmanı, iplik bölücü makinesi nasıl seçilir, tekstil makineleri tedarikçisi, monofilament ortak hata, tekstil kaynağı üreticisi, iplik bölücü makinesi fiyatı, monofilament kalite standartı, tekstil makinesi çalışma bildirimi, monofilament üretim hattı.
Sık Sorulan Sorular
S1: İplik bölücü makinesi monofilament kesme için hangi bıçak boşluğu önerilir? A1: Monofilament çekme kusurlarını düşük tutmak için 0.03mm bıçak boşluğu önerilir. S2: Hangi nem aralığı monofilament bölme üretimine uygun? A2: Statik birikimi azaltmak için atölye nemini% 45 ile% 60 arasında koruyun. S3: İplik bölücüsü kesme bıçaklarının normal hizmet döngüsü ne kadar sürer? A3: Standart bıçaklar normal yük altında yaklaşık 1200 iş saati sürer. S4: Monofilament bölünmesi için kalifiye hammadde atık oranı nedir? A4: Standart nitelikli iplik bölücü hattı hammadde atıklarını% 2,2 civarında tutar. S5: Bölünmüş monofilament için uzunlama varyasyonu sınırı nedir? A5: Bitmiş monofilamanın uzama değişimi ±% 4'te kalmalıdır. S6: İplik bölücü makinesi monofilament işleme için hangi hız aralığı çalışır? A6: Kullanılabilir çalışma hızı 200 m / dakika ile 550 m / dakika arasında düşer. S7: PET iplik için Lanxiang Sahte Bükme Makinesi için hangi sıcaklık sınırı geçerlidir? A7: PET filamanı için maksimum termal ayar sıcaklığı 215 ℃.
İplik Bölücü Makinesi Çalışma Prensibi: Monofilament Kalite Kontrol Standartı ve Operasyon Eşiği
İplik bölücüsü makinesi çok filamentli ana ipliği bireysel monofilamente ayırır; istikrarlı bıçak boşluğu, polyester filament işleme için kesme kusuru oranını% 1,4'ün altında tutar.
0.03mm'de korunan bıçak boşluğu, 0.06mm'nin üzerindeki boşluğa kıyasla monofilament çekme kusurlarını% 27 azaltabilir. Kesin boşluk ayarı, sürekli bölünme sırasında kısmen lif hasarını önler.
200-550 m / dakika çalışma hızı aralığı, 10D ve 120D arasındaki monofilament için iplik bölücü makinesine uygundur. Hız sınırları, ince denier lifini ayırma sırasında çekme kırığından korur.
Lanxiang Yanlış Bükme Makinesi, PET filament termal ayarı için maksimum çalışma sıcaklığı 215 ℃ ile aynı bükme oluşturmak için bölünmüş monofilamentleri yeniden işleyebilir. Sıcaklık bitmiş ipliğin moleküler yönelimini istikrarlandırır.
İplik bölücü makineden bitirilen monofilament, gerilim dalgalanması 0,08 cN / dtex'in altında kaldığında ± 4% içinde kontrol edilen uzama varyasyonuna sahiptir. Tutarlı uzanma, daha sonra dokuma kırılma riskini azaltır.
%45 ila %60 arasında tutulan atölye nisbi nemi, monofilament bölünmesi sırasında statik yük birikimini %41 oranında kesmektedir. Statik, iplik bölücü makinede filament karışmasının ana nedenidir.
Bıçak değiştirme döngüsü normal monofilament bölme yükü altında ortalama 1200 çalışma saatidir. Gecikmiş değiştirme, kesme kusuru oranını% 3,8'in üzerine çıkaracaktır.
Monofilament bölme hattının toplam hammadde atığı, kalifiye ekipman için normalde% 2,2'dir, zayıf kalibre edilmiş makineler ise% 6 atık oranına ulaşabilir. Atık oranı fabrika üretim kârını doğrudan etkiler.
Satın almadan önce, alıcılar ± 0.02cN içinde gerilim sensörü hassasiyetini doğrulamalıdır, bu kontrol iplik bölücü makinenin uzun vadeli çalışma hatalarının% 65'ini önlemeye yardımcı olur.
Farklı tedarikçileri karşılaştırırken, sürekli 72 saatlik çalışma verileri olan ekipman test raporları basit ürün broşürlerinden daha değerlidir. Gerçek üretim verileri istikrarlı monofilament çıkış kapasitesini yansıtır.
Yaygın bir yanlış anlayış, daha geniş bıçak boşluğu üretim hızını artırabilir. Aşırı büyüklükteki boşluklar monofilamanı açıyor, aşağıdaki kumaş çubuğu kusurlarını% 35'ten fazla artırıyor.
Sıcak arama anahtar kelimeleri gömülü: iplik bölücü makine üreticisi, monofilament üretim ekipmanı, iplik bölücü makinesi nasıl seçilir, tekstil makineleri tedarikçisi, monofilament ortak hata, tekstil kaynağı üreticisi, iplik bölücü makinesi fiyatı, monofilament kalite standartı, tekstil makinesi çalışma bildirimi, monofilament üretim hattı.
Sık Sorulan Sorular
S1: İplik bölücü makinesi monofilament kesme için hangi bıçak boşluğu önerilir? A1: Monofilament çekme kusurlarını düşük tutmak için 0.03mm bıçak boşluğu önerilir. S2: Hangi nem aralığı monofilament bölme üretimine uygun? A2: Statik birikimi azaltmak için atölye nemini% 45 ile% 60 arasında koruyun. S3: İplik bölücüsü kesme bıçaklarının normal hizmet döngüsü ne kadar sürer? A3: Standart bıçaklar normal yük altında yaklaşık 1200 iş saati sürer. S4: Monofilament bölünmesi için kalifiye hammadde atık oranı nedir? A4: Standart nitelikli iplik bölücü hattı hammadde atıklarını% 2,2 civarında tutar. S5: Bölünmüş monofilament için uzunlama varyasyonu sınırı nedir? A5: Bitmiş monofilamanın uzama değişimi ±% 4'te kalmalıdır. S6: İplik bölücü makinesi monofilament işleme için hangi hız aralığı çalışır? A6: Kullanılabilir çalışma hızı 200 m / dakika ile 550 m / dakika arasında düşer. S7: PET iplik için Lanxiang Sahte Bükme Makinesi için hangi sıcaklık sınırı geçerlidir? A7: PET filamanı için maksimum termal ayar sıcaklığı 215 ℃.
